Магнитогорский металлургический комбинат представил цифровые решения для управления металлургическим производством на технологическом форуме «Цифровая эволюция управления металлургическим производством». Мероприятие проходит в Магнитогорске и организовано ММК совместно с Исследовательско-технологическим центром «Аусферр». В нём участвуют представители металлургических предприятий, потребители и партнёры комбината.
Одним из ключевых решений стала интегрированная система планирования, которая охватывает весь производственный цикл — от приёма заказов и стратегического планирования до оперативных графиков работы агрегатов и отгрузки продукции. На ММК также действует система «Оптимальный чугун», рассчитывающая себестоимость чугуна и прогнозирующая потребность в сырье. С её помощью оптимизировали технологическую цепочку первого передела: агломерационного, коксохимического и доменного производств.
Отдельное направление цифровизации связано с управлением качеством. Системы предиктивной аналитики и динамического контроля технологических рисков помогают прогнозировать отклонения и предотвращать нештатные ситуации. Информационная платформа следит за соблюдением технологических норм в ключевых точках производства и отгрузки продукции.
На стане 2500 листопрокатного цеха № 4 применяются два цифровых двойника, которые моделируют нагрев слябов и охлаждение полосы. На комбинате также используют искусственный интеллект и анализ больших данных для контроля качества продукции и совершенствования технологических процессов. Директор ООО «ММК-Информсервис» Вадим Феоктистов сообщил участникам форума, что на комбинате уже внедрены десятки специализированных систем, объединённых в единую экосистему, которая ляжет в основу следующего этапа цифровой трансформации компании.
